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巴中螺紋鋼在加工過程中，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)鋼材外觀缺陷，接下來小編就給大家分享我們常見的一些外觀缺陷以及可能造成的原因。

1.撕裂(裂紋):齒側(cè)和齒頂(圓螺紋)的幾何形狀(包括粗糙度)受損。早期單刀加工螺紋容易造成撕裂，工具鈍、潤(rùn)滑不良容易造成撕裂，一般為魚鱗狀，一般存在于螺紋側(cè)；線油中有沙子等雜質(zhì)，磨損后也會(huì)造成撕裂；量規(guī)齒側(cè)有積瘤，設(shè)置量規(guī)時(shí)容易撕裂管道螺紋面。

2.刀痕(顫紋):齒頂和齒側(cè)是由大進(jìn)給速度、刀具跳動(dòng)或刀具磨損和鈍化引起的。

3.磨損痕跡:齒頂打磨光滑成為平頂，管表面裂紋、凹坑等缺陷是打磨后加工螺紋造成的(壁厚允許打磨12.5%)。

4.臺(tái)肩

(1)圓螺紋公扣消失點(diǎn)后，由于管體不圓、偏心，部分稱為“白頸”，由于沒有L4規(guī)定，梯形形狀沿管方向自由消失，因此沒有肩部。

(2)出現(xiàn)齒頂，大部分是由于刀具磨損導(dǎo)致缺一件造成的。

5.黑皮扣:不允許圓扣外螺紋LC；偏置梯扣外螺紋LC允許有兩個(gè)扣，不超過1/4圈。

6.切口:以前叫斷扣，線不連續(xù)。加工一般不會(huì)發(fā)生，通常是外力(如用鑿子鑿)造成的，有時(shí)也是由于管體缺肉造成的。

玻璃鋼有很多斷絲，可能是氣泡造成的。

7.損傷:多種形狀，出現(xiàn)在牙齒頂部和側(cè)面?？偟脑瓌t是幾何被破壞?？v向，一條平坦的痕跡。在搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中，碰撞會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損壞，這種損壞在因外力沖擊而拆卸時(shí)可以看到。出廠前，發(fā)現(xiàn)的齒頂損傷，經(jīng)打磨且不改變幾何形狀，可認(rèn)為合格；現(xiàn)場(chǎng)檢查，如果明顯的螺紋頂部凸起變平，導(dǎo)致齒側(cè)有明顯的凸起，螺紋涂層就會(huì)被刮掉，判定為不合格。

8.粘扣:在商品檢驗(yàn)中很少發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)井下作業(yè)是扭矩過大、錯(cuò)扣、潤(rùn)滑不良、高速上扣造成的。材料軟而粘，5B規(guī)定油管不擰四次

應(yīng)該有涂膠；5C5規(guī)定油管九次起下不粘，套管二次起下不粘。

9.畸形扣:奇怪的扣，在商品檢驗(yàn)中很少發(fā)現(xiàn)，如歪扣、波紋、平扣、雙頂扣等缺陷。扭曲和波紋是由機(jī)床引起的。平扣和雙頂扣都是刀具造成的。

10.生銹:主要是水壓未處理平整后涂螺紋油。

以上就是巴中螺紋鋼常見外觀缺陷的分享了，更多相關(guān)內(nèi)容歡迎關(guān)注我司網(wǎng)站進(jìn)行了解。